锅炉黑烟用哪种锅炉除尘器或者是除尘环保设备好

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锅炉黑烟用哪种锅炉除尘器或者是除尘环保设备好

 锅炉除尘器的选择应根据过滤烟气的温度、含酸碱程度、粉尘 性进行选择,锅炉除尘器通常锅炉出口烟气温度为100-180度之间,并具有一定的腐蚀性,以安装PPS除尘器滤袋为主学名聚苯硫醚,PPS除尘器滤袋具有较强的耐温、抗腐蚀的点,在恶略的工作环境具有良的过滤性能,

PPS除尘器滤袋在燃油、燃煤锅炉烟气除尘,垃圾焚烧烟气除尘 使用时,由于PPS滤袋造价较高,初次安装费用大,在以后的使用过程为保证除尘器滤袋的使用寿命和过滤效果,也可考虑将PPS PTFE浸渍处理,在保证烟气过滤后排放浓度达标时,也保证使用寿命的同时与也减少了日常维护成本。除尘器滤袋在布袋锅炉除尘器有着至关重要的作用,滤袋使用时间的长短很大的原因在于滤料的选择,在过去由于滤料的品种太少,质量差,缝袋技术不成熟等综合原因,造成滤袋寿命短,要不断的 换,因此也造成了使用布袋除尘器使用的费用增加,维护成本高,给使用者带来不便。
为防止滤料的压力降过大, 周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部 ,清灰后将残余少量由细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是逐室、逐行进行的。过滤室执行清灰工序时处于在线状态。烟气通过滤袋,除去绝大部分尘粒后,通过出风管和引风机,然后由烟囱排出。
DMC型脉冲袋式除尘器是改进的新型锅炉除黑烟设备。具有处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,喷吹压力较低,清灰效果好,维修工作量小,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题,是目前较理想的锅炉黑烟处理设备。 选用不同规格型号的DMC型脉冲袋式除尘器配套不同大小的锅炉使用。
DMC型脉冲袋式除尘器的 点和结构原理:
(一) 点: 1.清灰用压缩空气从原来的5—7kg/cm2压力,降到现在的3kg/cm2压力,但清灰效果仍可达到5—7kg/cm2压力的效果,从而扩大了使用范围。
2.由于结构上的改进,增强了设备的严密性,漏风量能够低于10,进一步提高了产品质量。
3.改革了揭盖装置,滤袋固定方法,为设备检修和维护改善了劳动条件。
4.喷吹装置增加了防护罩,盖板结构采用了防雨措施,使除尘器在露天放置不需另设防雨棚,减少了建设投资。
(二) 结构原理:
DMC型脉冲袋式除尘器的基本结构,它主要由五部分组成。
1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成; 2.箱体:由多孔板、滤袋装置和文氏管组成; 3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成; 4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成;
5.喷吹系统:由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成;
锅炉除尘器工作原理:
含尘气体由除尘器进风口进入,下箱体,通过滤袋进入上箱体的过程由于滤袋的各种效应作用。将粉尘气体分离开,粉尘被吸附在滤袋上,而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体,从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程,随着时间增加,而积在滤袋上的粉尘越来越多,因而使滤袋的阻力逐渐增加,通过滤袋子的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作所以要把阻力控制在限定范围内。当设定的喷吹周期时间达到的时候,由控制仪 要发出指令按顺序触发各控制阀,开启脉冲阀。气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内,滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体,由于积在滤袋上的粉尘定期清除,被净化的气体正常通过,保证除尘器正常工作。
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